Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять роль OTA в современных системах сжатого воздуха. Как упоминалось во вступлении, модернизация вашей системы позволяет воспользоваться различными преимуществами для достижения максимальной производительности и времени работы.
С ES4000 Connect предлагается широкий спектр преимуществ, включая повышение эффективности, для определенных моделей. В некоторых случаях замена существующего оборудования на новейшие машины Ekomak может быть более экономичным решением.
Если вы не уверены, какой вариант наиболее разумен для вашей текущей установки, наша команда с радостью поможет вам разобраться с вариантами. Не стесняйтесь связаться с нами сегодня, чтобы перенести ваше предприятие в будущее!
Содержание:
Как работает рекуперация тепловой энергииЕсли вы используете воздушный компрессор, вам наверняка захочется воспользоваться преимуществами утилизации тепловой энергии. Этот процесс позволяет перерабатывать около 75% выбрасываемого горячего воздуха или воды для использования в радиаторах, прачечных, столовых и кухнях. При правильной реализации вы можете с помощью компрессора компенсировать затраты на внешние источники энергии.
Как и с большинством оборудования, первоначальная стоимость инвестиций компенсируется общей экономией в течение срока службы. Окупаемость вложений в утилизацию тепла обычно составляет от 1 до 3 лет. Этот срок зависит от таких факторов, как размер предприятия и возраст оборудования. При правильной установке ваша система может стать своего рода собственной тепловой электростанцией.
Преимущества утилизации тепла
Экономия, получаемая благодаря утилизации тепла, может быть значительной. Учитывая, что затраты на электроэнергию составляют около 80% стоимости владения и эксплуатации воздушного компрессора, это приобретает особую важность. К тому же около 90% энергии превращается в тепло. Распределение избыточного горячего воздуха и воды по вашему объекту является достаточно простым процессом.
Как работает рекуперация тепловой энергии
Утилизация тепловой энергии основана на передаче отходящего тепла от воздушных компрессоров через трубопроводы или системы воздуховодов. Этот процесс осуществляется с помощью теплообменников, клапанов и других компонентов. В зависимости от того, используется ли у вас воздушное или водяное охлаждение компрессора, применяются разные методы.
Воздушно-охлаждаемые компрессоры
В воздушно-охлаждаемых компрессорах потенциал утилизации тепла обычно зависит от рабочей нагрузки компрессора. Это особенно актуально для машин с переменным приводом скорости (VSD). В таких устройствах тепло, как правило, забирается непосредственно из выхлопа или с использованием теплообменника воздух-воздух. Полученный горячий воздух используется для отопления помещений.
Этот метод, также известный как «утилизация тепловой энергии из воздуха», предполагает распределение горячего воздуха по нужным зонам объекта через систему воздуховодов. Он особенно полезен для предприятий в холодном климате, стремящихся снизить затраты на отопление. Кроме того, этот метод позволяет поддерживать стабильные затраты даже при изменении цен на нефть и природный газ.
Водно-охлаждаемые компрессоры
Водно-охлаждаемые компрессоры обеспечивают большую гибкость в распределении тепла. Тепло обычно направляется в радиаторные трубы, а избыточная горячая вода может использоваться для заполнения котлов, что сокращает время достижения нужных температур. Этот метод подходит для компрессоров, производящих температуру до 90°C.
Преимущества системы
Эти системы способствуют значительной экономии энергии и помогают предприятиям достичь своих целей в области устойчивого развития.
Экологическое воздействие
С усилением регулирования выбросов экологическое воздействие вашего бизнеса становится важнее, чем когда-либо. Например, технологии утилизации тепловой энергии могут сэкономить до 1,99% от общего потребления энергии в Великобритании. Этот показатель эквивалентен количеству топлива, достаточному для работы около 913 000 автомобилей с дизельным или бензиновым двигателем.
Один из автопроизводителей благодаря этой технологии сумел сократить ежегодные выбросы CO2 на 260 000 тонн и сэкономить около 43 500 €. Крупное предприятие, работающее более 8 000 часов в год и потребляющее свыше 500 кВт энергии, может ежегодно расходовать более 4 миллионов кВт. Эти данные ясно демонстрируют значительное влияние систем воздушных компрессоров на промышленное производство.
Выбор подходящего оборудования
Для достижения наилучших результатов можно инвестировать в воздушный компрессор с интегрированной функцией утилизации энергии или в дополнительное оборудование, такое как EnergyBox. Например, современный VSD-компрессор (например, RMC IVR) позволяет вернуть до 75% используемой энергии, а EnergyBox может повторно использовать до 80% тепловой энергии.
Если вы рассматриваете покупку нового оборудования, компрессор с встроенной функцией утилизации энергии будет разумным выбором. Такие устройства обладают дополнительными функциями повышения эффективности, что помогает минимизировать потребление электроэнергии. Однако окончательное решение должно основываться на реальных потребностях вашего предприятия и специфике промышленного применения.